重庆先进冷弯换型安全稳定

冷弯型钢是以热轧或冷轧带钢为坯料经弯曲成型制成各种截面形状尺寸的型钢。而且，截面经济合理，节省材料，在同样的负荷下，冷弯型钢可减轻构件重量，节约材料。而制造冷弯型产品少不了的就是冷弯型机组，有了它才能更好的利用冷弯型钢制造出我们所需要的产品。

近年来，国内冷弯行业的技术装备水平不断提高，各企业结合自身工厂的情况，通过自主研发或引进国外先进的设备，使自己的设备水平不断上升，生产工艺不断改进，技术能力不断提高，促使一批高速轧机发展起来，规模化、效益化、集约化正在逐步开展，进而实现了高效率生产高质量产品的目标。注： 当前冷弯型钢占钢材总量1．8％ ，5年后占2．2％ ，年均增长率13 。国内冷弯行业的巨大发展，迫切要求对冷弯型钢基础理论加强研究，以适应生产实践的不断发展，并为生产实践提供理论指导。在此形势下，国内部分企业纷纷集中企业优势资源，着手组建自己的科研平台，利用自身的经验积累，重点加强冷弯成型理论研究和异型复杂断面型钢的研发等，以求在激烈的市场竞争中取得领先优势。

（1)把工字钢放在冷弯机龙门架上上，与减速机带动的滚轮接触，将压紧手柄进行加紧，由电机直接驱动齿轮油泵，油泵输出压力油经溢流阀（可调整需要压力）进入聚成块到电液阀，由电液阀和（点进、点退）开关控制油缸工作，工作缸顶出与工字钢接触时（顶轮、2个滚轮都必须与工字钢接触）开始计算，每次顶进10mm——15mm,开主电机正转或反转，由主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。重庆冷弯换型(2)工字钢冷弯机弯曲系统：主动滚轮，被动滚轮采用特殊材料，经整体热处理，减少游轮磨损，对工件无划伤，使用寿命更长。冷弯换型安全稳定（3）工字钢冷弯机液压系统采用先进液压元件，及其独特的液压系统设计，增加了顶出反弹装置，使得顶出能有力，延长使用寿命，无需经常维修。

工作人员在使用冷弯型钢设备的时候也需要对电机的运行方向进行检查，当电机正常运转时，转速和运转方向都是按照常规方式来进行的，可是当电机出现故障或者是操作性问题时，电机就无法保持正常运转状态，电机对于冷弯型钢制作设备的工作状态也有很大的影响，所以工作人员平时必须要注意电机的检查和保养工作。