围绕国家战略性新型产业,节能环保、新一代信息技术、生物、高端装备制造、新能源、新材料、新能源汽车,提出的新需求,B型钢把钢铁板材高强材料、轻量技术、基础工艺三者之间的有机结合,形成与上下游配套产业链,组成产品系列。中国是全球最大的粗钢生产国和最大的钢铁消费市场,2010年中国粗钢产量6.3亿吨,占全球44.3%,为钢铁制品的发展提供了丰富的资源,也为钢材的生产销售带来了压力,这是发展冷弯型钢的大好机遇。现在钢结构产业的发展,必将带动冷弯型钢的快速发展。
冷弯机,也称弯拱机,主要应用于隧道,地铁,水电站,地下洞室等工字钢,槽钢角钢U型钢等型材的弯曲。平顶山机械工作时,将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间,启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,待达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动机械传动系统, 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行,从而实现连续冷弯作业。在冷弯结束时,关闭机械传动系统 , 同时启动液压系统 , 使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上即可。机械安全稳定这种冷弯作业, 保证了材质的强度, 提高了支护钢拱架的质量,极大地提高了工效,操作简单、明了。
使用冷弯型钢设备完成型钢材料的加工制作流程可以为厂家带来更多好处,因为使用这种设备可以降低材料的应用率,通过传统设备来制作型钢时,这个时候就需要更换轧辊等装置,在这个过程中也会浪费很多资源。但是这种设备在工作期间就不会有这样的问题出现,如果需要进行其他材料的加工,不需要更换轧辊就可以顺利完成加工流程,能够节省更多的原料。
随着中国工程建设的高速发展,越来越多的超级工程不断展现,也越来越离不开超级设备的支持。比如当今世界大型的设备盾构机等。冷弯机在几十年的发展历史中,已经不单单是只满足隧道钢拱架加工的设备,更多的也应用到大型钢构厂房、油罐、场馆、造船厂的龙骨等的弯拱成型。弯曲型材也从16号、18号、20号、25号等小型工字钢发展到目前300H、400H、450H、600H、700H等超大H型钢。众所周知,越大的型材弯曲越困难,更多考虑的是弯曲过程中形变应力的释放而导致的变形与否。
(1)把工字钢放在冷弯机龙门架上上,与减速机带动的滚轮接触,将压紧手柄进行加紧,由电机直接驱动齿轮油泵,油泵输出压力油经溢流阀(可调整需要压力)进入聚成块到电液阀,由电液阀和(点进、点退)开关控制油缸工作,工作缸顶出与工字钢接触时(顶轮、2个滚轮都必须与工字钢接触)开始计算,每次顶进10mm——15mm,开主电机正转或反转,由主电机带动工字钢工作,反复操作,达到所需为止。(2)工字钢冷弯机弯曲系统:主动滚轮,被动滚轮采用特殊材料,经整体热处理,减少游轮磨损,对工件无划伤,使用寿命更长。(3)工字钢冷弯机液压系统采用先进液压元件,及其独特的液压系统设计,增加了顶出反弹装置,使得顶出能有力,延长使用寿命,无需经常维修。
通过冷弯设备制作产品期间,经常会发生这样的问题,在将原材料放入到设备中进行加工的过程中,材料会开始发生滚动,这样在对材料进行加工期间就会不停晃动,材料无法平稳的放置在设备中进行加工操作,所以才最材料施加压力的过程中就会出现偏差,有些材料的表面会比较平整,而有的材料就无法达到加工要求,所以为了表面这样的情况发生。