近年来,国内冷弯行业的技术装备水平不断提高,各企业结合自身工厂的情况,通过自主研发或引进国外先进的设备,使自己的设备水平不断上升,生产工艺不断改进,技术能力不断提高,促使一批高速轧机发展起来,规模化、效益化、集约化正在逐步开展,进而实现了高效率生产高质量产品的目标。注: 当前冷弯型钢占钢材总量1.8% ,5年后占2.2% ,年均增长率13 。国内冷弯行业的巨大发展,迫切要求对冷弯型钢基础理论加强研究,以适应生产实践的不断发展,并为生产实践提供理论指导。在此形势下,国内部分企业纷纷集中企业优势资源,着手组建自己的科研平台,利用自身的经验积累,重点加强冷弯成型理论研究和异型复杂断面型钢的研发等,以求在激烈的市场竞争中取得领先优势。
随着中国工程建设的高速发展,越来越多的超级工程不断展现,也越来越离不开超级设备的支持。比如当今世界大型的设备盾构机等。冷弯机在几十年的发展历史中,已经不单单是只满足隧道钢拱架加工的设备,更多的也应用到大型钢构厂房、油罐、场馆、造船厂的龙骨等的弯拱成型。弯曲型材也从16号、18号、20号、25号等小型工字钢发展到目前300H、400H、450H、600H、700H等超大H型钢。众所周知,越大的型材弯曲越困难,更多考虑的是弯曲过程中形变应力的释放而导致的变形与否。
为保证工作顺利,在开始工作前一定要把工字钢冷弯机调试好。(1)检查工字钢冷弯机电源是否正常。(2)检查工字钢冷弯机电机和油泵,是否正转。(3)将工字钢冷弯机压力表开关打开,溢流阀调压手轮松开。(4)点工字钢冷弯机动电机,检查旋转方向是否正确。(5)检查电液阀和点进,点退开关“通”“断”是否正常。(6)一切准备工作无误后,起动工字钢冷弯机电机,将油压调至10 Mpa,试运三分钟左右,如果运转正常,准备正式工作。
冷弯型钢机械厂家可通过改变型材断面形状的方法,用相对较少的钢材承受更大的外载负荷,生产出一种重要的经济断面的高效钢材,而这种高效钢材的特点就是对于节约能源和资源起着非常重要的作用,由于其本身具有断面均匀和产品质量高还有能源消耗低和经济效益高等等一系列的优点,而要加工这些高效钢材就需要使用精密机械冷弯型钢设备了。
在通过冷弯型钢设备进行折弯操作时还要注意,在加工的过程中不要给模具造成较大的负担,很多工作人员可能会因为方法不当或者是经验不足,在加工期间会产生较大的压力,这样模具就会因为受到压力的作用而出现裂纹或者是断裂,并直接影响到生产工作的进展情况,所以在使用设备进行加工的过程中,力道的掌握是十分重要的。