冷弯型钢本身具有断面均匀和产品质量高还有能源消耗低和经济效益高等等一系列的优点,冷弯型钢已经被广泛应用于汽车、航空等方面,不仅如此在建筑业、家居生活和农业方面也起着重要的作用如:钢结构的梁和柱,维护结构,门窗,墙面,屋面,装璜,凳子,橱柜,床等等都在使用冷弯型钢。
冷弯型钢是众多钢材品种中的一种,一定宽度的带钢,在常温条件下经过一组纵向排列的轧辊,逐步变形,达到符合使用要求的形状尺寸,再经确定尺寸剪切成相应的长度。冷弯成型工艺加工生产的型钢产品截面形状可以根据需要设计,而且可以生产多种壁厚均匀、截面形状复杂的各种型材和各种不同材质的冷弯型钢。冷弯成型工艺产品表面光洁,外观好,尺寸精确,而且长度也可以根据需要灵活调整。冷弯成型过程中坯料的长度无限制,而且冷弯成型过程中,成型辊只与坯料局部接触。
(1)将工字钢冷弯机定放到一个基准面上进行校正,必须保持地面水平。千斤顶最大行程不能超过限位红线。如果千斤顶到位后半径未到,可在千斤顶前端加上一定厚度铁板;四对平轴必须与工件压平不能过紧。(2)工字钢必须在水平的工作台上(带有滚动的工作台)工作。在弯曲加力过程中两主轴必须来回运作,到位后固定好尺寸,工字钢一根焊接一根操作就好。(3)工字钢冷弯机使用前必须加油(减速机加30#机油,10公斤;油箱加46#液压油,50公斤,每月要更换新油)。(4)工字钢冷弯机电源连接是否符合标准—配电柜内12A倒顺开关连接两台3KW电机,8A连接0.75KW千斤顶。(5)工字钢冷弯机电控箱、电液阀、行程开关等电器一定要保持清洁干燥,不得淋水。经常检查以上各部件的导线外套不得有破损,防止漏电。搬运机器时,不要有大的颠簸,不得随意敲打机器的各部件。
冷弯机,也称弯拱机,主要应用于隧道,地铁,水电站,地下洞室等工字钢,槽钢角钢U型钢等型材的弯曲。工作时,将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间,启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,待达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动机械传动系统, 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行,从而实现连续冷弯作业。在冷弯结束时,关闭机械传动系统 , 同时启动液压系统 , 使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上即可。这种冷弯作业, 保证了材质的强度, 提高了支护钢拱架的质量,极大地提高了工效,操作简单、明了。
冷弯机械组行业的未来发展方向为改善工模具和设备、改善材料特性、研究轧机中轴的位置、改善产品的标准及产品的设计、挠曲和材料变形中。根据这种情况,冷弯成型机也会更加趋向柔性化设计,但是要设计高度柔性化冷弯机械也会成为冷弯成型机的一个难题。期待随着现代科技的发展,我国的冷弯设备将会越来越先进。具备技术创新能力的企业具有长久的竞争优势。能够用高新技术改造传统产业,积极引进、消化、吸收国内外先进技术及设备,提高企业装备水平,加快设备更新和技术创新,实现卷帘门机械设备行业和产品自身优化与升级,提高产品附加价值。
工作人员在使用先进冷弯成型机冷弯型钢设备的时候也需要对电机的运行方向进行检查,当电机正常运转时,转速和运转方向都是按照常规方式来进行的,可是当电机出现故障或者是操作性问题时,电机就无法保持正常运转状态,电机对于先进冷弯成型机冷弯型钢制作设备的工作状态也有很大的影响,所以工作人员平时必须要注意电机的检查和保养工作。