(1)把工字钢放在冷弯机龙门架上上,与减速机带动的滚轮接触,将压紧手柄进行加紧,由电机直接驱动齿轮油泵,油泵输出压力油经溢流阀(可调整需要压力)进入聚成块到电液阀,由电液阀和(点进、点退)开关控制油缸工作,工作缸顶出与工字钢接触时(顶轮、2个滚轮都必须与工字钢接触)开始计算,每次顶进10mm——15mm,开主电机正转或反转,由主电机带动工字钢工作,反复操作,达到所需为止。(2)工字钢冷弯机弯曲系统:主动滚轮,被动滚轮采用特殊材料,经整体热处理,减少游轮磨损,对工件无划伤,使用寿命更长。(3)工字钢冷弯机液压系统采用先进液压元件,及其独特的液压系统设计,增加了顶出反弹装置,使得顶出能有力,延长使用寿命,无需经常维修。
WGJ-250工字钢冷弯机最大可以冷弯机25#工字钢、175*175H型钢。在国内隧道钢拱架支护中通常最大用到22#的工字钢。但是在再一些钢结构厂或者隧道支护围岩等级特别低的情况下需要使用28#工字钢、300*300H型钢、36U型钢、219管材。如果遇到这些大型的钢材怎么办?不用怕,WGJ-250属于常规的机型。针对大型或者异性钢材料冷弯成型,有专门定制的机型,例如:大型管材冷弯机、300 400H型钢冷弯机、U型钢冷弯机。这些机器的工作原理大径相同,机器结构、电机、减速机、台板以及模具会有些差异。
随着社会的发展,科技的进步,冷弯型钢的市场也越来越大,很多厂家开始投入到冷弯型钢的生产和加工中,但是生产冷弯型钢的过程中也会碰到一些问题,比如冷弯型钢在生产的过程中出现袋形波,这种状况会影响到材料的品质和性能。操作者需要通过对板料施加一定的拉力才能够使袋形波的现象得到缓解。
在通过先进焊管设备冷弯机组对材料进行加工时,需要先将材料进行开卷,然后将材料焊管设备厂家剪切成不同的规格大小,并对材料进行焊接操作,这样通过以上的工艺流程之后材料基本上就已经成型了,但是在材料周围和表面上会存在一些毛刺,所以工作人员需要对这些毛刺进行加工处理,并通过冷却的方式让材料的定型效果更好。
冷弯机,也称弯拱机,主要应用于隧道,地铁,水电站,地下洞室等工字钢,槽钢角钢U型钢等型材的弯曲。工作时,将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间,启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,待达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动机械传动系统, 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行,从而实现连续冷弯作业。在冷弯结束时,关闭机械传动系统 , 同时启动液压系统 , 使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上即可。这种冷弯作业, 保证了材质的强度, 提高了支护钢拱架的质量,极大地提高了工效,操作简单、明了。