金华专业冷弯成型机安全稳定

液压冷弯供机由两套主电机及减速器组，自动滚轮。被迫滚轮及油泵电机，齿轮泵，溢流阀，电磁转向阀作业没缸组成的液压作业站等部件组成。将工字钢放在冷弯机上，与减速带动的滚轮触摸后，将压紧手柄进给锁紧，发动电机油泵组，由电动油泵输出的高压溢流阀（可调整一切压力），进入集成块到电缆阀，有电液阀和动点开关（点进，点退）操控油缸作业，作业油缸推动，将工字钢与三个支撑游轮压紧并为发作曲折变形是时开端核算。油缸推动的长度进程为10mm-15mm,开主电机带动工字钢作业，重复操作，到达所需停止。

工字钢冷弯机型号与功率简介采用液压系统，具有传动平稳，压力大等特点，能准确定位，大幅度提高隧道工字钢加工精度。液压冷弯机广泛应用于我国公路隧道、铁路隧道、地铁隧道、水利水电引水涵洞、天然气管道、通信管道、地下通道等工程的工字钢、槽钢和型钢的弯曲。工字钢顶弯机是专门加工钢拱架的设备，加工的钢拱架可广泛应用于铁路、公路、水工隧道的工程施工，还可以用作桥梁、大型厂房等工程上的使用。其优点有：尺寸精度高，扭曲变形小，弧度圆滑。我公司可根据用户的不同需要，搭配不同的部件，实现对钢轨、工字钢、H钢等材料进行冷弯加工，效率高、易运输、操作方便等

（1)把工字钢放在冷弯机龙门架上上，与减速机带动的滚轮接触，将压紧手柄进行加紧，由电机直接驱动齿轮油泵，油泵输出压力油经溢流阀（可调整需要压力）进入聚成块到电液阀，由电液阀和（点进、点退）开关控制油缸工作，工作缸顶出与工字钢接触时（顶轮、2个滚轮都必须与工字钢接触）开始计算，每次顶进10mm——15mm,开主电机正转或反转，由主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。(2)工字钢冷弯机弯曲系统：主动滚轮，被动滚轮采用特殊材料，经整体热处理，减少游轮磨损，对工件无划伤，使用寿命更长。（3）工字钢冷弯机液压系统采用先进液压元件，及其独特的液压系统设计，增加了顶出反弹装置，使得顶出能有力，延长使用寿命，无需经常维修。

冷弯型钢是众多钢材品种中的一种，一定宽度的带钢，在常温条件下经过一组纵向排列的轧辊，逐步变形，达到符合使用要求的形状尺寸，再经确定尺寸剪切成相应的长度。冷弯成型工艺加工生产的型钢产品截面形状可以根据需要设计，而且可以生产多种壁厚均匀、截面形状复杂的各种型材和各种不同材质的冷弯型钢。冷弯成型工艺产品表面光洁，外观好，尺寸精确，而且长度也可以根据需要灵活调整。冷弯成型过程中坯料的长度无限制，而且冷弯成型过程中，成型辊只与坯料局部接触。

为保证工作顺利，在开始工作前一定要把工字钢冷弯机调试好。（1）检查工字钢冷弯机电源是否正常。（2）检查工字钢冷弯机电机和油泵，是否正转。（3）将工字钢冷弯机压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开。（4）点工字钢冷弯机动电机，检查旋转方向是否正确。（5）检查电液阀和点进，点退开关“通”“断”是否正常。（6）一切准备工作无误后，起动工字钢冷弯机电机，将油压调至10 Mpa，试运三分钟左右，如果运转正常，准备正式工作。

（1）将工字钢冷弯机定放到一个基准面上进行校正，必须保持地面水平。千斤顶最大行程不能超过限位红线。金华冷弯成型机如果千斤顶到位后半径未到，可在千斤顶前端加上一定厚度铁板；四对平轴必须与工件压平不能过紧。（2）工字钢必须在水平的工作台上（带有滚动的工作台）工作。在弯曲加力过程中两主轴必须来回运作，到位后固定好尺寸，工字钢一根焊接一根操作就好。（3）工字钢冷弯机使用前必须加油（减速机加30#机油，10公斤；油箱加46#液压油，50公斤，每月要更换新油）。（4）工字钢冷弯机电源连接是否符合标准—配电柜内12A倒顺开关连接两台3KW电机,8A连接0.75KW千斤顶。（5）工字钢冷弯机电控箱、电液阀、行程开关等电器一定要保持清洁干燥，不得淋水。经常检查以上各部件的导线外套不得有破损，防止漏电。冷弯成型机安全稳定搬运机器时，不要有大的颠簸，不得随意敲打机器的各部件。