常州先进冷弯设备性能卓越

近年来，国内冷弯行业的技术装备水平不断提高，各企业结合自身工厂的情况，通过自主研发或引进国外先进的设备，使自己的设备水平不断上升，生产工艺不断改进，技术能力不断提高，促使一批高速轧机发展起来，规模化、效益化、集约化正在逐步开展，进而实现了高效率生产高质量产品的目标。注： 当前冷弯型钢占钢材总量1．8％ ，5年后占2．2％ ，年均增长率13 。国内冷弯行业的巨大发展，迫切要求对冷弯型钢基础理论加强研究，以适应生产实践的不断发展，并为生产实践提供理论指导。在此形势下，国内部分企业纷纷集中企业优势资源，着手组建自己的科研平台，利用自身的经验积累，重点加强冷弯成型理论研究和异型复杂断面型钢的研发等，以求在激烈的市场竞争中取得领先优势。

在选用冷弯机组的过程中，需要注意厂家的实际加工需求，有的厂家在制作材料的过程中对于产量要求比较高，所以在这些行业中要选择动力性能较大的冷弯设备来投入应用，这样设备在运行期间可以达到应用目的，也可以在规定的时间范围内完成材料的制作流程，因此在购买设备之前，要先明确应用需求，然后再结合实际选用合适的设备。

有的加工单位在通过冷弯设备进行生产期间，容易出现材料变形的问题，而这样的情况一定会对整体加工流程造成影响，也会为厂家带来一定的损失，所以在使用设备时，一定要避免这种情况发生，有在进行工艺操作期间，无法保证参数的精准度，这些都可能引起此类加工问题，所以在没有投入生产之前，需要做好准备工作，并找专业人员完成加工流程。

（1)把工字钢放在冷弯机龙门架上上，与减速机带动的滚轮接触，将压紧手柄进行加紧，由电机直接驱动齿轮油泵，油泵输出压力油经溢流阀（可调整需要压力）进入聚成块到电液阀，由电液阀和（点进、点退）开关控制油缸工作，工作缸顶出与工字钢接触时（顶轮、2个滚轮都必须与工字钢接触）开始计算，每次顶进10mm——15mm,开主电机正转或反转，由主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。常州冷弯设备(2)工字钢冷弯机弯曲系统：主动滚轮，被动滚轮采用特殊材料，经整体热处理，减少游轮磨损，对工件无划伤，使用寿命更长。冷弯设备性能卓越（3）工字钢冷弯机液压系统采用先进液压元件，及其独特的液压系统设计，增加了顶出反弹装置，使得顶出能有力，延长使用寿命，无需经常维修。

WGJ-250工字钢冷弯机最大可以冷弯机25#工字钢、175*175H型钢。在国内隧道钢拱架支护中通常最大用到22#的工字钢。但是在再一些钢结构厂或者隧道支护围岩等级特别低的情况下需要使用28#工字钢、300*300H型钢、36U型钢、219管材。如果遇到这些大型的钢材怎么办？不用怕，WGJ-250属于常规的机型。针对大型或者异性钢材料冷弯成型，有专门定制的机型，例如：大型管材冷弯机、300 400H型钢冷弯机、U型钢冷弯机。这些机器的工作原理大径相同，机器结构、电机、减速机、台板以及模具会有些差异。