
随着中国工程建设的高速发展,越来越多的超级工程不断展现,也越来越离不开超级设备的支持。比如当今世界大型的设备盾构机等。冷弯机在几十年的发展历史中,已经不单单是只满足隧道钢拱架加工的设备,更多的也应用到大型钢构厂房、油罐、场馆、造船厂的龙骨等的弯拱成型。弯曲型材也从16号、18号、20号、25号等小型工字钢发展到目前300H、400H、450H、600H、700H等超大H型钢。众所周知,越大的型材弯曲越困难,更多考虑的是弯曲过程中形变应力的释放而导致的变形与否。

在选用冷弯机组的过程中,需要注意厂家的实际加工需求,有的厂家在制作材料的过程中对于产量要求比较高,所以在这些行业中要选择动力性能较大的冷弯设备来投入应用,这样设备在运行期间可以达到应用目的,也可以在规定的时间范围内完成材料的制作流程,因此在购买设备之前,要先明确应用需求,然后再结合实际选用合适的设备。
冷弯型钢立柱型材安全稳定本身具有断面均匀和产品质量高还有能源消耗低和经济效益高等等一系列的优点,冷弯型钢已经被广泛应用于汽车、航空等方面,不仅如此在建筑业、家居生活和农业方面也起着重要的作用如:钢结构的梁和柱,维护结构,门窗,墙面,屋面,装璜,凳子,橱柜,床等等都在使用精密立柱型材冷弯型钢。
(1)把工字钢放在冷弯机龙门架上上,与减速机带动的滚轮接触,将压紧手柄进行加紧,由电机直接驱动齿轮油泵,油泵输出压力油经溢流阀(可调整需要压力)进入聚成块到电液阀,由电液阀和(点进、点退)开关控制油缸工作,工作缸顶出与工字钢接触时(顶轮、2个滚轮都必须与工字钢接触)开始计算,每次顶进10mm——15mm,开主电机正转或反转,由主电机带动工字钢工作,反复操作,达到所需为止。(2)工字钢冷弯机弯曲系统:主动滚轮,被动滚轮采用特殊材料,经整体热处理,减少游轮磨损,对工件无划伤,使用寿命更长。(3)工字钢冷弯机液压系统采用先进液压元件,及其独特的液压系统设计,增加了顶出反弹装置,使得顶出能有力,延长使用寿命,无需经常维修。

冷弯型钢是众多钢材品种中的一种,一定宽度的带钢,在常温条件下经过一组纵向排列的轧辊,逐步变形,达到符合使用要求的形状尺寸,再经确定尺寸剪切成相应的长度。当然,还可以来用冲压,折弯或拉拔等变形方法得到冷弯型钢。但是辊弯成型方法适合于大批量的工业化生产,其产品质量,加工成本,生产效率是其它方法不可比拟的,是当前冷弯型钢的主要生产工艺。以国外技术为前提,完全实现了国产自动化成套生产。