1.轧辊采用C12MoV 材料其具体的强度与硬度是矛盾的,主要是利用其耐磨性能,热处理时要利用C12MoV的红硬性,淬火后,两次甚至三次回火才能达到硬度。 2.全线滚轮平均受力,磨损均衡,延长轧辊使用寿命。3.生产中经常碰到材料在滚道中左右偏摆的问题,实际上是单组滚轮受不对称,左边受力大,材料往右边偏摆;右边受力大,材料往左边偏摆。4.轨道圆弧部位是滑轨核心部位,前几道压成型后的圆弧位,在后道次轧折立边时,应对已成型的圆弧,通过上下轧辊或横轮,进行有效管束保护。不然,材料在拉伸过程中圆弧位一定会变化,R变小成为三角形,钢珠不到底,两点接触产生嘈音,R变大时,配合轨产生晃动,滑轨使用时轨迹模糊,受力不均,滑轨变形,缩短寿命。
冷弯成型机
冷弯型钢可通过改变型材断面形状的方法,用相对较少的钢材承受更大的外载负荷,生产出一种重要的经济断面的高效钢材,而这种高效钢材的特点就是对于节约能源和资源起着非常重要的作用,由于其本身具有断面均匀和产品质量高还有能源消耗低和经济效益高等等一系列的优点,而要加工这些高效钢材就需要使用冷弯型钢设备了。
(1)把工字钢放在冷弯机龙门架上上,与减速机带动的滚轮接触,将压紧手柄进行加紧,由电机直接驱动齿轮油泵,油泵输出压力油经溢流阀(可调整需要压力)进入聚成块到电液阀,由电液阀和(点进、点退)开关控制油缸工作,工作缸顶出与工字钢接触时(顶轮、2个滚轮都必须与工字钢接触)开始计算,每次顶进10mm——15mm,开主电机正转或反转,由主电机带动工字钢工作,反复操作,达到所需为止。烟台冷弯轧辊(2)工字钢冷弯机弯曲系统:主动滚轮,被动滚轮采用特殊材料,经整体热处理,减少游轮磨损,对工件无划伤,使用寿命更长。冷弯轧辊安全稳定(3)工字钢冷弯机液压系统采用先进液压元件,及其独特的液压系统设计,增加了顶出反弹装置,使得顶出能有力,延长使用寿命,无需经常维修。